La gestion des pompes est cruciale pour les installations qui traitent des résidus gras.
Une viscosité variable peut précéder une panne.
La surveillance permet d’agir avant la défaillance.

Principes et mise en œuvre

La mesure continue de la viscosité révèle des tendances.
Un capteur inline suit la viscosité en temps réel.
Les variations signalent encrassement, séparation de phase, ou changement de température.
La Maintenance prédictive des pompes par surveillance viscosimétrique repose sur l’analyse de ces écarts.
Vous définissez des seuils d’alerte.
Vous programmez des interventions ciblées.

Capteurs et installation.
Choisissez un capteur adapté au fluide (gamme de viscosité, température).
Privilégiez les mesures sans prélèvement si possible.
Assurez l’étalonnage périodique.

Paramètres à surveiller.
Viscosité dynamique ou cinématique.
Température compensée.
Débits et pression en parallèle.
Tendance sur plusieurs jours plutôt que valeurs isolées.

Traitement des données.
Enregistrez avec horodatage.
Comparez aux courbes de fonctionnement normales.
Utilisez des règles simples pour déclencher une maintenance.
Exemple : augmentation progressive de 20 % sur 48 heures = inspection ciblée.

Actions de maintenance courantes.
Nettoyage des filtres et tamis.
Désengorgement des conduites.
Contrôle de l’alignement et des garnitures d’étanchéité.
Ajustement des températures de process si nécessaire.

Intégration au système de gestion.
Connectez la surveillance viscosimétrique au GMAO.
Générez des bons d’intervention automatiques.
La Maintenance prédictive des pompes par surveillance viscosimétrique devient un outil opérationnel.

Pour aller plus loin

Pour des conseils techniques et une évaluation adaptée, contactez sarl developpement durable.